對(duì)輥式破碎機(jī)輥輪的車削加工

　　對(duì)輥式破碎機(jī)的輥輪是機(jī)器的重要部件之一，那么是怎么對(duì)對(duì)輥式破碎機(jī)輥輪進(jìn)行車削加工的呢？下面為大家介紹一下：

　　一、粗車加工

　　對(duì)輥式破碎機(jī)輥輪的粗車加工是采用YC45的焊接刀片，其前角為3°并采用了2mm寬的負(fù)倒棱，后角為6°，主偏角35°，副偏角15°，刃傾角-10°，刀劍的弧度為1mm.這種選擇兼顧了切削刃的強(qiáng)度和鋒利的程度，不僅增加了刀尖的強(qiáng)度而且改善了散熱的條件和增大了主切削刃的長(zhǎng)度，減少了主切削刃的單位長(zhǎng)度的負(fù)荷，增強(qiáng)對(duì)毛坯不均的適應(yīng)性；切削用量要選用切削深度為5mm；進(jìn)給量是1.5mm/r，切削速度為12m/min。在加工的時(shí)候，采用四爪卡盤進(jìn)行安裝，裝卡一端的外徑按毛坯的均勻性進(jìn)行找正，這樣保證了加工余量的均勻分布，確保了加工的平穩(wěn)，車一端端面、外圓、內(nèi)孔等地方。余量的標(biāo)準(zhǔn)和上面一樣，車尺寸25mm深止口處階梯端面。

　　二、精車加工

　　對(duì)輥式破碎機(jī)輥輪的精加工采用了YM052機(jī)夾刀片進(jìn)行加工，其前角是6°并采用了0.2mm的負(fù)倒棱，后角為10°，主偏角45°，副偏角10°，刃傾角-5°。刀刃的圓弧為2mm。這種選擇兼顧了精車切削刃的鋒利性和刀尖強(qiáng)度大的要求，選用較小的副偏角這樣有利于保證加工后滾輪表面的質(zhì)量；切削用量要選用切削為 0.5mm~2mm；進(jìn)給量為0.5mm/r，切削速度42m/min。同樣也是一用四爪卡盤進(jìn)行安裝并找正，然后進(jìn)行各樣的加工。

　　對(duì)輥式破就提高碎機(jī)的車削加工保證了零件的加工質(zhì)量，同時(shí)改善了產(chǎn)品的制造質(zhì)量，這樣就提高了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力.