如何讓細碎機保持良好工作狀態(tài)？

要想讓細碎機長期保持在良好的工作狀態(tài)這是和我們平常的精心呵護是分不開的，只有你平常做到了愛惜細碎機，采用科學(xué)正確的方法去維護細碎機，那么讓細碎機保持在一種良好的狀況并不是一件難事，這些需要我們做些什么呢？那就一起來讀讀這篇文章吧！
1.根據(jù)細碎機設(shè)計型號，適當(dāng)控制物料的進料粒度，嚴(yán)禁超出設(shè)計限定尺寸的物料入機。  
2.選用合適的給料設(shè)備，如采用振動給料機或者板式給料機等進行喂料，保證進料的均勻穩(wěn)定，避免因喂料不均勻?qū)毸闄C造成沖擊或發(fā)生無效運轉(zhuǎn)。  
3.為細碎機更換新板錘（錘頭）時必須進行稱量，根據(jù)重量量對稱安裝，對稱位置的板錘要求重量基本一致，否則設(shè)備運轉(zhuǎn)時會因為轉(zhuǎn)子不平衡引起異常振動。   
4.細碎機停車時要檢查板錘與篩條之間、板錘與反擊板之間、篩條與篩條之間的間隙，必要時進行調(diào)整，并定期更換篩條。因為錘頭的成本比篩條高，新篩條與舊篩條相比，錘頭能多用4—5個班。   
5.細碎機的板錘架與物料接觸較少，但當(dāng)破碎機內(nèi)進入金屬物或襯板脫落時，容易造成板錘架的損壞或彎曲，這時要及時將其換掉或矯正，否則容易損壞板錘或反擊板。   
6.在日常使用細碎機的過程中，須每班定時向軸承部分加注潤滑油脂，以避免軸承及轉(zhuǎn)子等關(guān)鍵部位的過早磨損；如果軸承已經(jīng)磨損，要及時進行修復(fù)和凋整；軸承磨損后一般應(yīng)根據(jù)新尺寸刮研軸瓦，調(diào)整墊片厚度，使之保持合理間隙，以便形成有效潤滑油膜。   
7.電機的功率和轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，除了直接關(guān)系著細碎機的生產(chǎn)能力，同時也關(guān)系著板錘沖擊硬化的程度，要延長細碎機板錘的使用壽命，還要區(qū)分錘頭的材質(zhì)，對于普通破碎機高錳鋼材質(zhì)的錘頭，要確保其有足夠大的沖擊力，然而對于細碎機高鉻合金的板錘，卻恰巧相反，要控制其不能有過大的沖擊。   
8.要定時清理細碎機內(nèi)部積料，由于積料的存在，細碎機板錘就會受到嚴(yán)重的摩擦磨損而急劇降低使用壽命。
9.定期檢查細碎機板錘、反擊板、襯板、篩條等易損件的磨損程度，對于異常、過度磨損要做到及早發(fā)現(xiàn)、及早解決。
在日常的生產(chǎn)使用過程中，正確使用與科學(xué)維護是使細碎機始終處于良好工作狀態(tài)、延長易損件使用壽命的有效途徑；同時讓我們的細碎機工作人員掌握一定得細碎機基礎(chǔ)常識也是一種很好的方法！
復(fù)合式破碎機相關(guān)文章推薦:復(fù)合式破碎機嚙角、排礦口、偏心軸轉(zhuǎn)速對產(chǎn)量的影響